大型工业门的制作安装需遵循严谨的工艺流程和安装标准，以下是详细的制作安装步骤及注意事项：
一、制作流程
测量与组装准备
测量门板尺寸，确保门板平整无变形。
组装门边料，进行粗略调直处理，为后续焊接提供基础。
焊接与固定
对门边料立缝进行焊接，确保焊缝牢固且美观。
进行门扇整体焊接固定，采用对称施焊顺序减少焊接变形。
焊接过程中随时复核装配尺寸，误差控制在±1.5mm以内。
细节处理与防腐
固定包角，增强门体结构强度。
开荷叶孔并组装密封胶条，提升密封性能。
对钢骨架进行除锈刷漆处理，延长使用寿命。
分段拼装（针对大型门扇）
由于门扇过大，需分段拼装。
门扇骨架与构架构件按制作图位置尺寸点焊固定。
复核长宽尺寸及对角线尺寸，确保门体宽度及高度符合设计要求。
二、安装步骤
基础准备与尺寸复核
核实门洞尺寸，确保安装条件符合设计要求。
安装辅轨，辅轨尺寸应比门板长度左右各加70mm，安装时注意垂直度。
固定轨道，确保轨道平行且垂直，辅轨与L角连接用M8马车栓螺丝和带法兰母固定。
扭簧系统安装
将扭簧支架、尼龙胶圈、固定法兰等零部件按顺序套在轴管上。
安装与门体重量相匹配的扭簧，确保水平安装。
门板安装与调试
安装门板，注意底部防断装置的固定。
依次安装后续门板，使用水平仪器找平，确保门板两侧一致。
安装两侧大合页及中间小合页，固定时观察正面连接缝隙。
扭簧上劲与电机安装
按照规定上劲表给扭簧上劲，确保门体在轨道内顺利运行。
安装电机，调整各部位协调性，确保电机运行平稳。
整体调试与验收
检查门体运行是否顺畅，有无卡滞现象。
调试限位开关，确保门体上升停止高度和下降底点位置准确。
安装左右两侧密封条，提升密封性能。
三、注意事项
尺寸精度
制作和安装过程中，需严格控制尺寸精度，确保门体与门洞尺寸吻合。
焊接质量
焊接时应防止变形，采用对称施焊顺序和反变形措施。
焊缝布置应两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊。
轨道安装
轨道安装应保持平行和垂直，辅轨和轨道的连接处须用马车螺丝固定。
轨道接头部分要对齐，确保门体运行平稳。
五金配件
选用质量过硬的五金配件，确保门体正常运行。
配件安装应牢固可靠，避免松动或脱落。
安全防护
安装过程中应注意安全防护，避免发生意外事故。
电机控制线应装在专用线管内，确保用电安全。
